石墨轴承用在哪些地方？

1、耐高温性：石墨的熔点为385050℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在很高的温度下，石墨成绝热体。3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机的溶剂腐蚀。5、可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

在使用石墨制品加工厂家的产品时会发生一些意外事故，看上去好像是石墨存在问题而导致的，实际上一部分是因为设计缺陷造成的。因此在进行设计制作时，不仅要考虑到材料本身的规格和等级，还要考虑到在使用中石墨模具所需要具备的强度。当然由于石墨模具在热场中起到的作用有所不同，因此对它们的材质要求也不相同。一般情况下电极、连杆、加热器螺栓、坩埚、导流筒及其部件等都要选用高强度等静压生产结构的石墨材料进行加工，才能更好的满足实际所需。除了石墨制品加工中的构造与材质外，在使用过程中也要注意正确的使用方法，否则很容易出现破损等问题影响石墨制品的使用。

石墨坩埚具备非常好的传热性与耐热性，在高温的全过程中，线膨胀系数缩小，抗强酸强碱、耐腐蚀等能力较强，具备优良的可靠性，被普遍应用于合金工具钢、铝合金的冶炼厂。1.在应用以前应当先向石墨模具的石墨坩埚检查是不是有裂缝出現，要是没有就能够将其加温到600C左右充足干躁。2.在应用的那时候必须火炉周边及炉前坑内不可有存水，周边不可以堆积不相干的商品。3.不必让被加温原材料填满钳锅，那般是十分风险的，不仅非常容易导致试验安全事故，并且对石墨坩埚的使用寿命也会造成很大的危害。4.在加上回炉废料的那时候应当确保其干躁性，添加的那时候一定要慢。5.石墨坩埚的延展性与强度也必须开展检查，避免在应用的那时候出現破损的状况。