陶粒滤料工艺是 有懂行的吗？

根据一般要求，陶粒滤料应满足BAF的比重和孔隙率要求。在生产过程中，应使用大量的粉煤灰和成孔剂。根据数据，通常为粉煤灰的约50％，粘土为约45％。成孔剂5％），但在实际生产过程中受技术条件的影响，大多数制造商根据上述要求生产的过滤材料的强度可能不够，因此粉煤灰和成孔剂较少，陶粒的比例大而低的孔隙度，再加上粒径的不同（BAF通常要求为3-6 mm），颗粒之间的重量差进一步增大。当冲洗过滤器时，在相同的冲洗强度下，过滤材料（尤其是下层颗粒直径较大的过滤材料）的流化速度小，流化速度小，相互摩擦不足，并且长期使用洗涤不干净，导致打结。这可以从关闭过滤器和清洁过滤器时的观察结果中得到证实。

陶粒过滤材料具有硬质表面，内部微孔和高孔隙率的特点。需氧活性污泥作为接种物，入水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。1.颗粒圆形，均匀，表面粗糙，微孔，内部孔隙发达，比表面积大，生物细菌的附着力强，繁殖快，成膜******，低温低浊条件下脱氨的效果达到国内******水平。工作周期长，周期出水量大，一般为500-1000 m/m。2，堆积重量轻，强度高，反冲洗能耗低，水头损失小，清洗材料的水头损失仅为150mm/m。3.强大的拦截能力，一般为9-13kg/m。

用于生产陶粒滤料的原料主要是粘土，当然还有其他成分。颗粒材料通过一系列过程进行处理，例如干燥，配料，研磨，造粒，高温烧制和筛分。粘土是很少有粘性的土壤。陶粒滤料的原料和制造与生物无关，但由于属于一种微孔材料，有利于微生物的黏附生长，因此被称为“生物陶瓷滤料”。生物陶瓷是一种新型的生物膜载体过滤材料，具有重量轻，比表面积大，吸附能力强的优点。主要用途：生物陶瓷滤料可作为工业废水高负荷生物滤池的生物膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池，含油废水的粗粒料，离子交换树脂垫，微生物干燥存储;适用于饮用水的深层处理，它在吸附水，细菌，矿化水方面具有有害元素，是用于活性可生物降解有害物质的良好过滤材料。