什么原因导致了木屑粉碎机轴承发热烧毁?哪位大神能告诉我?
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  • 木材粉碎机在选择加工环境时,尽量减少在雨天天气下进行粉碎加工,木材长时间堆放在较湿环境下,含水量将会大幅度增加,湿的木材含水量大的木材在粉碎时,会由于它的韧性增加,让木材更有韧劲,粉碎时间长,对刀片的磨损也随之增加,刀片磨损的严重,粉碎的物料在舱内不能很好的进行打碎,较大的颗粒在舱内无法迅速粉碎排出,也是降低产量的原因。 木材粉碎机的产量,对于木材的选择也是有关的,要选择的木材硬度不能太大,硬度大的木材直接影响,产量的下降,硬木材在进入粉碎机时,是直接对刀片接触的,高速旋转的刀片突然接触到这样的木材,还是硬木非常容易把刀片毁坏掉,刀片损毁后想要产量那就难了。 木材粉碎机进料的速度也是关键,不要过快喂料,因为筛网孔径大小来控制出料的速度,用的细筛网,一定把控好喂料速度,料未出就再次进料,很容易把舱内滤网堵住,这些都是需要注意的地方,正是这些原因的影响,才使木材粉碎机的产量减少。

  • 转子主轴与轴承不同心是造成轴承发热的原因,在就是要定期给粉碎机的轴承座加油。不要加太多,会造成不散热,记住,粉碎机的轴承必须用滚球轴承,这样才会散热好。

  • 1、原材料。原材料的种类,特点的不同会对产量有一定影响,但不会很大。 2、湿度。原材料的湿度,湿度大时会使破碎难度增加,进而影响产量。 3、线路稳定性。如果电压过低,也会影响木屑粉碎机产量。甚至导致电机烧毁等严重后果。

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