******们请赐教！为什么炭化炉可以代替土窑？ 还请不吝赐

一、使用炭化炉之前要对各部分的零件进行检查，特别是要检查风机的运行情况，保证风机运转灵活平稳。还需要检查冷凝器是否有漏水的情况，检查各零件的连接情况。并且要对密封岩棉的数量进行核算，保证使用量充足，要确保机械运转不存在问题才能够进行操作。二、检查完毕之后需要在炉中添加薪棒，添加薪棒的时候要摆放整齐，均匀的进行摆放。点燃薪棒之后首先要开动引风机，将上火门关掉，然后将下火门打开，并且要将烟口的位置调节到合适的位置。保持烟道的畅通，如果烟排出有问题就要马上停止工作。三、温度的控制也是非常重要的，因为碳化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要娶出炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被******。

木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳******。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。炭化是炭化炉的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的******。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是需要的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方******气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。

从传统的制炭方式到目前的炭化炉，说明了我国炭化炉设备的发展历程，以及土窑碳化污染大、产量低的问题。但现在炭化炉是快速、******、无味的，因为这个新型炭化炉配套安装了除烟设备，排放指标达到了环保标准。炭化炉生产以**气为热源，使用******气体的气旋，空气分布到燃烧器，燃烧器出口温度800℃-1200℃，其流量可达3-5米每秒，炭化炉燃烧室的高温空气加热，应注意：加热时，炉内温度在100℃-150℃的水分在炉内，一公斤原料棒入窑，在4-8%的水分，1700公斤原料可以带进超过100公斤的水，水是碳化的敌人，因为原材料制造机制木炭的时候害怕的要素就是潮，潮会严重影响炭化的质量，因此，除去水分是不可或缺的关键，除去水分的时间1-1.5小时，当炭化炉温度为300℃时，******炭化炉生产大量的可燃气体，每公斤原料在理论上可以产生三个立方******气体，气体可用于碳化温度。