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  • 炭化预热工艺互补:预热炭化处理是一种新型木炭机炭化成品******,即原料在干燥机干处理时,由于操作失误其原料含水量达不到标准,会影响新木炭机预热炭化加工,避免这种现象,我们可以采用木炭化预热互补,在新木炭机炭化工艺前,为制棒机加几个加热圈,使其有足够的热量蒸发水分,不仅保证了干燥机理的互补,同时保证了木炭机的生产效益。

  • 木炭机制棒机的质量和温度控制。保证木炭的质量必须有好的制棒机。原料棒在制棒机系统完成,外套筒成形机棒加热线圈,使成型温度提高350℃。为了保证制棒机表面光滑、致密、无裂纹,可以根据原料类型和含水量选择合适的成型温度,通过现场试验确定其水平。假定螺旋推运器是合格的,且原料含水量在6~10%之间,干燥温度取决于物料形状和加热器的型号,通常140℃〜500℃之间;材料管的干燥温度可调节的材料的空气分布和温度控制的长度,不超过55℃〜70℃。

  • 检查木炭机设备轴承发热和漏油情况,定期更换机油。一般在更换润滑油时,将轴承和轴承盖用煤油清洗,再清洗,滚动轴承的润滑脂不应超过室的容积的70%。木炭机设备是合理生产机制炭的重要机械设备,其合理运行可以保证更好的生产机制炭,提高其生产效率和质量,促进木炭机设备的快速发展,因此木炭机设备的原料和运行也是非常重要的。

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