水泥制砖机特点是什么

5、全自动液压砖机可实现多次加压与排气控制，使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出，使得砖坯强度高且不易产生裂缝，收缩率底，产品质量高。6、全自动水泥砖机压制出来的砖厚尺寸精度控制高，提高了产品档次。模框装置的双脱模油缸以及布料装置的送料油缸均采用闭环伺服控制，使用高精度比例伺服阀，工作时，模框和送料小车联动，准确填料，并设有自动检测砖厚与自动调整装料深度的装置，对每次的砖厚误差进行纠正，具有很高的定位精度及重复精度。7、全自动水泥砖机模框浮动压制成型，砖坯成型工艺性好，大大提高了砖坯密实度，减少了其它制砖机脱模时砖坯的常见破损和开裂。8、全自动水泥砖机动梁压制和回程采用比例控制，可无级调速，压机动作平稳、柔和，无大的冲击。压制和回程速度调节方便，便于压制异形砖、空心砖等有特殊要求的产品。

液压水泥砖机用的液压油发热原因分为：一类是设计和控制不合理造成的；一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。1、液压水泥砖机液压泵选择不合理问题，更换液压泵;2、水泥砖机液压泵控制不当；3、水泥砖机液压元件选型不当；4、液压水泥砖机管路设计，安装不合理；5、液压水泥砖机油箱设计不合理；6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高，更换******液压油。

在液压水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点：(1)损坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短液压水泥砖机元件的使用寿命；(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作；(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出(5)使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加；(6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。