环保金刚石工具有几种电镀工序? 急!急!急!
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  • 金刚石电镀工序——上砂:埋砂时要定时转换工件上砂方向。如挂件或单片上砂时,上砂30min后,使其左右或上下换位,保证工件各部位上砂均匀。同时对于具有特殊型面的工件,如1/4R磨轮呈锥形,有大小2个端面,小端面上砂困难。为此,开始上砂时,需要倒置上砂(大端面朝上),使小端面的R处优先沉积砂,30min后工件顺置继续上砂(小端面朝上),使整个R表面上砂均匀。

  • 金刚石电镀工序—增厚:每次增厚都要将磨粒将近埋住,使镀层厚度与磨粒尺寸接近为止。要注意防止每层加厚镀层超过磨粒尺寸,否则各层之间将形成一个不含磨料的金属镀层,在使用工具过程中,当这个单纯金属镀层接触被加工工件时,起不到磨料磨削作用,将造成磨削堵塞现象。

  • 金刚石电镀工序—槽液维护优化厚料与水质:3)新使用的金刚石和回收的金刚石(生产用砂和退镀砂)都要进行除油、除杂处理,保证它们的纯度和清洁度。 4)选用纯度高的电解镍(镍含量9918%)作阳极、钛丝作阳极导电线,防止有害杂质溶入镀液。

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