哪位大仙,急急急!超细粉碎机应用领域
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  • 操作使用 (一)开机前准备1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。3、 检查轴承的润滑状况。4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。5、 检查导流板紧固情况,除掉磁铁吸附的杂物。(二)开机 1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。5、 工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好。

  • 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。 根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。 在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。 实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但******粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

  • 粉碎机的特点 切削片内采用************钢,经严格热处理工艺,特殊情况刀具可镀保护膜,保证使用寿命长。刀具经长期使用后,要更改刀具,经简单安装调正后,均可恢复本机原有的性能。 粉碎机粉碎刀具一般设计为梯剪式,放置刀每刀均错齿有一定角度,均保机器在粉碎时工作平稳,受力合理,对提高产量,控制噪音起了关键作用。 机腔采用分体式,上下机腔可分开,方便调正几清洗。内部密闭处均设加强筋,重料制作,确保机腔具有足够之钢性,长期使用无机腔变形之忧。 粉碎机的机腔内部附设水冷腔,可按需配置。对某些热敏性物料能很好地适应。 内部住主和两侧密封,采用复合式迷宫式密封。其结构原理保证无泄露,具有高可靠性的优点,远超普通粗碎机。 粉碎机内部机腔及加料斗,出料口均要按GMP标准设计,确保清洗方便。材质除内部机架、传动及粉碎刀具外均为1Cr18Ni9Ti制作,这要才符合GMP标准要求。

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