法兰封头采购时需要注意哪些方面? 感谢回答
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  • 球形碳钢封头由于它的高度较高,而模具冲压有一定的限制性,所以常用到的制造方式 有模具冲压以及分瓣成型。 a)小封头:一般常用1500mm以下的半球形碳钢封头都是直接模具冲压整体成型; b)大型封头:当封头直径超过1500以上,我们都是采用先拼接后成型,这也是大的型号 使用的较多 但是每个生产厂家,条件不一样,成本不一样,所以生产的产品也会不一样的,而半球 碳钢封头因为成本较高于其它形状的封头,而用途也相对较小一些。

  • 封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清理封头表面氧化 层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷 旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的 气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时,由封头制造 单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清理封头表面氧化层的裕量。加 热温度一般不宜超过420度,当式件温度降至300度以下时,不适宜继续热成形。

  • 封头厂的大型封头形状的要求冷加工大型封头的特点:1、未经加热,不会发生材质劣 化,特别适合不锈钢封头加工。2、未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规 整,尺寸准确且一致性好。3、未经加热,大型封头成形后表面维持原有材料的光洁表面, 外观漂亮。热加工大型封头的特点:1、因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢大型封头耐 腐蚀性下降,不适合不锈钢大型封头加工。2、加热成形,导致模具受热膨胀和大型封头冷 却收缩,尺寸难以控制且一致性差。3、因加热,大型封头成形后的表面氧化皮严重,且难 以去除。

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