300平方压滤机应该用多大流量的压滤机入料泵

分为厢式污水处理压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等；带式浓缩脱水一体机是污泥、化工、环保常用的过滤分离设备。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布**，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包*着橡胶隔膜，隔膜外边包fu着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

压滤机工作流程是由压滤机入料泵将浆体输送到滤室内，然后进行压榨过滤，压榨完成进行卸饼，在工作时将罐体内物料打入到压滤机进行物料的压滤，打料结束后需要停泵，由于在工作中压滤机入料管道压力较高（0.6Mpa左右），停泵后管道内的物料会由于泵进口的压力较低而使液态物料回流到泵的进口进入储料罐体，那么在此过程中会出现管道内物料冲击泵体叶轮，使得泵叶轮回转。而一般离心泵是严禁在工作中叶轮反转的，因为叶轮与泵轴之间是采用锁紧螺母固定，叶轮与轴之间采用键的方式传动，且是间隙锥式装配，反转的后果是可能将锁紧螺母回转从而导致锁紧螺母脱落，由于叶轮与轴之间是间隙配合，很可能在锁紧螺母脱落后叶轮也已经脱落，再次启动泵后。

脱水压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。压滤机脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法。