钢管调直刷漆机安全操作规程

钢筋调直机质量好坏的鉴别方法：1、调直辊装置转动灵活，无明显间隙感。 2、调直辊与壳体连接牢固。3、调直辊轴承、强性挡圈、防护盖安装位置符合装配图要求。 4、各螺栓预紧力符合标准规定要求。5、连杆与连接销轴、摇臂安装位置、配合间隙符合装配图要求。 6、手轮装置转动灵活，无明显间隙感。7、调直辊中心线与进、出口丝口中心一致。 8、各转动部件之间装配前应涂有润滑脂。9、各种安全标示是否齐合，是否固定在了醒目的位。

钢筋调直机安全操作规程：一、作业前的要求！1、检查调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应。2、检查机器固定是否牢固、安全。3、检查机器的安全防护设施是否齐全、可靠。4、检查机器的润滑是否良好。5、检查调直模的安放是否正确。6、使用前根据钢筋直径选用合适的压辊槽宽，一般情况应保证钢筋穿入压辊间有3mm之内的间隙。7、检查电器部分有无损伤，机体接地是否良好。电源电压与工作电压是否相符。8、钢筋调直机用电严格执行一机一闸、一箱一漏保的规定。二、作业后的要求！1、关闭电源，保护好电器开关。2、按要求对机器进行例保工作。

钢筋调直机操作规程：一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。二、调直块的调整。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。