多功能钢管调直机的使用注意事项有哪些？

钢筋调直机安全操作规程：一、作业前的要求！1、检查调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应。2、检查机器固定是否牢固、安全。3、检查机器的安全防护设施是否齐全、可靠。4、检查机器的润滑是否良好。5、检查调直模的安放是否正确。6、使用前根据钢筋直径选用合适的压辊槽宽，一般情况应保证钢筋穿入压辊间有3mm之内的间隙。7、检查电器部分有无损伤，机体接地是否良好。电源电压与工作电压是否相符。8、钢筋调直机用电严格执行一机一闸、一箱一漏保的规定。二、作业后的要求！1、关闭电源，保护好电器开关。2、按要求对机器进行例保工作。

在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，首先切断电源，打开除锈部分设备上罩，调整钢丝刷头，调整后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。设备在运行过程中，若出现皮带松动，须切断电源，调整相应胀紧螺栓，使之正常。每次使用完后，须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置，以确保下次正常使用。操作人员操作设备时不能佩戴手套，保持与机口一米以上距离，防止近距离接触入口旋转轮，避免伤手。

调直机操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。2、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。4、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。5、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。