轴类淬火设备不同之处在哪里？

高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火设备/高频淬火生产线的温度及加热时间可准确控制，加工质量高。高频淬火机的保护机制比较全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
高频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的。

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在线的各位知道吗，淬火设备工作过程还请不吝赐

但是冷却速度大，工件内部由于冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式。全文
敢问大家，钢管淬火设备优点是什么？

高频淬火设备优点：采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；环保：没有污染、噪声和粉尘；适应性强：能加热各种各样的工件。全文
大神赐教！淬火成套设备工艺流程

根据经验，按工件厚度计算在水中停留的时间，系数为O.2～O.3s/mm，碳素钢取上限，合金钢取下限。这种工艺适用于碳素钢制造的中型零件(直径10～40mm)和低合金钢制造的较大型零件。全文
快速中频熔炼炉要注意炉料管理吗？

熔化全过程尽可能处在低温下，由于炉内温度较低，相应粘度也较高，这样可以适当仰制熔液的电磁搅拌作用，以及降低金属液驼峰高度的作用。力戒有的操作人员加料后，远离工作台，造成熔化过程中途升温。全文

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