单层pet保护膜胶转移的原因有哪些?

Pet保护膜主要用于数码产品保护膜、汽车保护膜、食品保鲜保护膜等。一般分为双层pet保护膜、三层pet保护膜、单层PET保护膜等。对于工业应用，您可以选择不同的保护膜层。 单层PET保护膜是以聚酯薄膜(PET)为基材，以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，通过挤出法制成厚片，然后进行双向拉伸的膜材料。一面涂硅胶水，形成单层PET保护膜。 广泛用于各种材料模切后的废料处理。精密材料模切行业、卫生、包装等行业。

出现PET保护膜胶转移的原因是多方面的，相信很多同行在工作中也会遇到同样的情况。涂布过程中保护膜发生粘连的原因及解决方案。粘移现象统称为表面不均匀涂布及输送中的残余粘移。 pet保护膜的胶转移可分为三种情况： 内聚破坏：型材表面和基体表面的粘附力下降，保护膜表面光泽丧失。 粘基的损伤：粘合剂对型材表面残余胶糊率较高，胶糊面有明显的基材表面保护膜。 转移残留：型材表面有少量胶粘剂残留，保护膜胶粘剂保持良好光泽。

1、提高技术水平，完善科技是质量的保证。涂装工艺要求包括粘结剂的配比、用量、均匀度、固化剂配比、胶粘剂在胶粘剂中的分散均匀度、机械速度、温度设定、干燥效果等。 2、改善粘合剂之质量。如利用高凝胶含量的粘结剂，提高与产品的交联度；添加特定的紫外吸收剂，优化降低紫外老化及胶粘剂生产工艺，提高胶粘剂的耐热性、耐低温等。 3、提高镀铝PET膜的表面张力；pet本身是极性材料，两面有一定的张力，张力随时间的推移逐渐减弱，电晕处理器执行在线电启动处理，增强pet基材与粘合剂的粘合强度。 4、增加粘合剂的交联度；改进粘合剂配方、增加交联剂比例等可提高粘合剂的凝聚力。