有谁知道：半自动制砖机怎么选购

1、建筑垃圾制砖机******的转场性能 建筑垃圾砖机结构紧凑，占地面积小，安装快捷简便；依照工程机械轮式设计，可直接连接置于卡车上，普通公路移动速度可达40km/h。 2、建筑垃圾制砖机快速投产，经济效益高 不用考虑传统制砖基础建设、厂房建设；极大的缩短了前期规划时间，可直接根据城市固废工地进行转场，放置在工地即可，经济效益高。 3、全天候、全地形生产 现场制砖，减少材料转运成本；及固废运输二次污染；带有雨棚，不用担心刮风下雨； 4、智能模块化组合 此模块化设计集合了：配料、搅拌、计量、输送、成型和自动化控制等系统，装配及拆分简单快捷，方便；全自动化智能控制。 5、固废制砖无缝对接 建筑垃圾制砖机专门针对建筑垃圾处理及再利用生产设计，场地适应性强，可与移动式破碎站、移动式搅拌站等无缝对接，可综合利用工业废渣、矿山废渣、建筑固体废弃物等。也可广泛应用于公路、水利、建筑等基层设施建设。

1、原材料处理 建筑垃圾通过锤式破碎机进行初次破碎，经过筛分后将过滤下料的粉料，直接用皮带输送机送到原料制备现场，粗粉物料进入二次粉碎; 2、原料配比 原料配比是利用建筑废料生产新型墙体材料的******技术，胶凝材料的选择、建筑废料中某些原料对产品性能的影响、原料的颗粒级配等对墙体材料的性能有不同的影响; 3、水泥的选择 初步考虑水泥、石灰、石膏三种原材料，这些固井材料不仅关系到产品的性能，而且影响生产成本，通过综合分析，选择了水泥。 4、原料的粒度分布 在原料配比中，要求建筑垃圾的成分(粒径为5mm～10mm)不得超过3%，粗颗粒(粒径为3mm～5mm)不得超过30%，细颗粒(粒径为0.5mm～3mm)不得超过30%，粉末(粒径小于0.5mm)不应超过30%，如果粉末太多，会影响强度，不易成型;如果细颗粒太多，砖坯中的水不易排出。 5、加入一定量的粉煤灰 建筑垃圾主要用于生产新型墙体材料，其主要成分是建筑垃圾，为了提高产品的后期强度，需要一些硅质材料。粉煤灰中二氧化硅含量约为50%，粉煤灰也是固体废物，因此粉煤灰含量一般控制在10%左右。

******现有砖瓦企业12万个，占地6000多公顷，取土14.3亿立方米，毁坏土地120万亩；其生产能耗每年约6000万吨标煤。每年仅用于生产墙体材料的生产能耗和北方采暖能耗合计就占我国全年能耗总量的15%以上；另外烧结粘土砖生产过程中每年排放二氧化碳1.7亿吨，加剧了城市酸雨和温室效应的形成。国家墙改办要求 在2010年******所有城市禁止使用粘土砖，同时严格限制烧结砖项目。全自动液压成型机的诞生，为免烧砖的全自动批量生产提供了设备上的保证。我国在20世纪末21世纪初开始出现引进国外设备的免烧砖生产线，随着国内全自动液压成型机的研发成功，国内开始出现大批的利用工业废渣废料生产的免烧砖生产线。由于全自动液压成型机设备研发难度大，技术含量高。 崭新的一年我国的制砖机行业可谓是“星星之火可以燎原”，制砖机设备可以有效的利用粉煤灰、矿渣、乃至工业废渣，进行再循环，为国家、为人民继续做出贡献。其环保节能，新型墙材受到了国家的肯定。我国制砖机已经出口国外，阿尔及利亚、塞舌尔、中东国家都有其矫健的身影。为国与国之间架起了砖业的桥梁。为国与国之间的友好关系做出了极大的贡献。