金刚石磨轮特性选择怎么进行?
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  • 金刚石磨具特性参数的选择:1)硬度:磨轮的硬度是指磨具表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。2)浓度:浓度是指在磨具金刚石层内每立方厘米的体积内含有金刚石的重量。规定每立方厘米中含有4.4克拉金刚石作为100%浓度。

  • 铣磨加工中的工艺参数的选择:1)磨头转速,磨头转速是由机床性能决定的。 磨轮边缘线速度又称磨削速度,其速度在12~35m/s,磨削效果较好。2)工件转速,工件线速度实际上是进给速度. 一般选150~250mm/min较为合理。3)铣磨深度,铣磨深度是指工件转动一周的吃刀量。

  • 金刚石磨具特性参数的选择:1)粒度,金刚石磨具的粒度对磨削效率和表面粗糙度的影响正好相反。一般铣削用的磨具粒度,范围在80#~120#。2)结合剂,目前国内外使用四类结合剂。耐磨性由弱到强的顺序为:树脂结合剂;陶瓷结合剂;金属结合剂;电镀结合剂。

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