在线的各位知道吗，自动打孔机分类方法有哪些？

自动打孔机在设备本身有：1.主轴问题、2.精度问题、3.结构问题。主轴是数控钻孔机的动力来源，它决定了钻孔深度与钻孔效率，主轴电机分步进电机与伺服电机，两种电机各有不同，这也决定了钻孔机的使用范围与应用。主轴的调试与精度是需要反复测试，在有误差的情况下很容易出现断钻头的情况。精度是很多企业要求达到的，要求越高的机床价格也会随着增加，精度高与材质配件有关，再就是技术程度能不能达到，这一类情况下的断钻头是比较低。结构问题是断钻头为频繁的，在市场上为了效率节约人工成本，研制出多轴钻孔机，多周钻孔机的断钻头是为常见与麻烦的，这类钻孔机消耗太大，建议可以单轴的伺服电机钻孔机来代替，效率与磨损也减少。

自动打孔机数控装置几其他辅助装置，合理配置协调更应引起足够的重视，在设计中应首先确定加工对象和加工方法，而后考虑必备的运动与相应部件，结合自动钻孔机的性能要求确定这些部件的相对位置和运动。一般来说影响自动钻孔机的总体布局因素有加工部件的形状、尺寸与质量要求有关，加工功能与运动数目对机床的结构性能使用要求有着重大影响。机床是很多种类，卧式、端面、单立式、龙门式等等，这些也是按照加工长轴类零件与形状进行改装与制成的。这是加工零件所决定的机床总体布局的一点，再就是加工功能与运动数目（操作工艺的多少）来决定，在多功能与运动数目的选择上，本司针对于小孔与多孔的工艺的见解。对于在机床的使用要求来说排削与冷却，还有就是自动换刀与装夹的便捷，这些都是客户在加工零件的时候所考虑的事情，怎么便捷，怎么节省成本这也是企业考虑的范围之内，为什么会选择数控化的设备来加工，自动化改变企业。

自动打孔机很多客户会说，为啥不换个大点的电机，我换把大的钻头不行吗？对，孔径大小跟以上这两点都有关系，但不是就直接由这两点来决定可以钻大孔还是小孔。首先，我们的主轴为机械式主轴，也适用于加工客户，但因为机床本身的结构形式决定，钻孔机的动静刚度都不适合做大孔；其次，因为自动钻孔机设计之初为了迎合区分市场，所以初衷就是做小孔径钻孔攻丝。因为，在机床的一些零配件选择，及防振性确定方面都有另外的考量，轴承这些都需要更改~