电感应加热设备有哪些影响因素？

热处理工艺钢件“危险尺寸”的影响：一般情况下，不同成分的钢件都存在淬某种介质的淬裂“危险尺寸”，遇到此类情况，应特别注意采取措施，如预热、较低温度淬火，对金相组织要求不严的工件可采取“亚温淬火”、预冷、提高PAG的浓度、提高液温、缩短冷却时间、及时回火等工艺措施。
在热处理工艺规程中应规定，如果较长时间没有使用淬火液，尤其是在气候炎热、湿度较高的雨季节，应每间隔3～5天对淬火液进行循环搅动1～2h，并控制该液的PH值为9.0～10.0（加入少量的弱碱性物质，能调整PH值），以增强淬火液自身的抗腐能力。企业中的热处理检验部门应根据产品热处理工艺规程中的有关要求对其进行监督。
热处理工艺的影响淬火硬度：在网带炉、铸链炉、推杆炉等连续式热处理生产线上，阶梯式的淬火加热工艺，既可保证金相组织合格又可减少变形和开裂，但要注意防止淬火产生的水蒸气进入炉内而使工件氧化脱碳。

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