了解塑料件的工艺特征是怎么形成的
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  • 影响注塑件加工质量的几大因素中,壁厚占有很重要的地位,之前的实践经验也告诉我们,壁厚一旦过小的话,就会使得流动阻力大,这种情况下大型复杂的注塑件产品就无法充满型腔,终导致品质下降。所以设计注塑件壁厚的时候,是有要求需要达到的,主要有以下几点:首先当然是要具有足够的强度和刚度;同时还能在脱模的时候经受的住脱模机构的冲击和震动;并且有足够的承受能力完成装配。一般注塑件厂家对此都规定了较小值,但因塑料品种、牌号及制品大小的不同,较小值也不是相同的。

  • 橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年~1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄1国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874—1934)以金1属钠为引发剂使1,3—丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶.

  • 传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时先将模塑料在加热室加热软化,然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑对塑料的要求是在未达到固化温度前,塑料应具有较大的流动性,达到固化温度后,又须具有较快的固化速率。

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