敢问大家，耐老化的优势是什么？

耐老化随着定向钻井技术的推广应用，尤其是水平井施工对降低摩阻的要求越来越高，80年代以来钻井液润滑剂的研制和应用有了长足进步。过去钻垂直井时钻柱旋转产生的扭矩阻力和起下钻的摩擦阻力用普通钻井液就能克服，不需另加润滑剂。但在使用加重钻井液时，扭矩阻力和摩擦阻力则不容忽视，并且钻井液密度越大其阻力也越大，故不加润滑剂就会造成卡钻。

耐老化影响钻井液润滑性的主要因素有：有机高分子处理剂、润滑剂、滤失量、地下水、滤液pH值、钻井液的粘度、密度、固相。1有机高分子处理的影响。许多高分子处理剂如纤维素、磺化酚 醛 树 脂、聚酰胺等能改善泥饼质量，在钻柱、井壁上形成吸附膜，增 强 润 滑性，减少钻柱 摩 擦阻力。2润滑剂用清水作钻井液，摩 擦 阻力是较大的，而 往清水中加入少量的润滑剂如阴离子表面活性剂，就能大幅度提高钻井液的防磨性和润滑性。

耐老化该类产品在高压下也能在金属表面形成一层坚固的化学膜，以降低金属接触界面的摩阻，故更适应水平井中高月力情况下的降摩阻需要。下面给出美国三家大钻井公司使用极压润滑剂的有关情况。(1)商品名E1P1Bitlube，易在水中分散无毒无荧光可用于高低pH值含盐钻井液中，起始用量2x102~6x102，维持用量135kgA(2)商品名E1PIMudlube，适用于淡水，也适用于盐水，抗钙抗温、稳定性好，起始用量2 x102~6x102，维持用量10~30g;(3)商品名 ElPlLube属磺化妥尔油类产品，不污染环境，适用于含盐含钙钻井液，起始用量2x102~6x102维持用量4~6gE。