连云港立式加工中心如何操作？

加工中心刀库维修方法：一、主轴抓刀序号乱当出现该问题时，将主轴的刀具取下，1号刀套转至换刀位，具体操作如下：1.系统→PMC→参数→计数器，计数器C1—PRESET输入刀库容量值，然后输入库容量值当前刀位，C2可不用考虑。2.系统→PMC→参数→数据表，OFFDATA输入值(刀库容量值﹢1)。3.压FGDATA软键，DO～Dn依次输入0～n(相应的刀具号)即可。二、撞刀故障;出现撞刀故障的主要原因有可能是：1.主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转，X﹑Y仍然走动，此时可修改PLC程序或调整紧刀开关，使其压合正常，同时检查紧刀电磁阀是否正常工作。2.用户程序有问题。3.用户使用刀具长度补正，但选择平面时选择的是非G17平面所置。4.发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关。

数控加工中心几大优势：a.设备系统部分：分体键盘控制，简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。b.具有智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。c.特有智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处******具寿命、提高成品率。d.具备******的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。提供******的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。

立式加工中心操作规范： 1．操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。2．装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。3．机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。4．操作立式加工中心的加工程序开始前应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。5．加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。6．排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。7．新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。8．工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。9．关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。10.每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接。