青铜废料中频熔炼炉要注意哪方面的管理?
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  • 合理的供电制度:开始通电时,先供给65%~75%左右的功率,待电流冲击停止后,迅速将功率增到大值,以加快炉料的熔化。间隙式预热料桶,由两层组成,外层用绝热材料填满,内层缸料口内径应与坩埚口径相应,装料时用吊车把内套桶移到装料区,炉料预热后,底部用开底机械开起。此预热桶制作简易。

  • 合理控制出钢温度。根据钢液重量、盛钢包的烘烤情况,浇注时间等因素来确定。盛钢包必须经过充分烘烤,保持较高温度,这样钢液温降减小。而浇注过程各工种的衔接协作好坏直接影响了浇注过程所用的时间,所用时间越长,温降越大出钢温度应越高。及时足量投放保温剂、覆盖剂、除渣剂。在钢液转移到盛钢包后应立即投放适量的保温覆盖剂、除渣剂,可以减少钢液镇静浇注过程的热损失,出钢温度就可以适当降低,以节约电耗。

  • 一台中频感应电炉所用的材料、所耗的电能一般情况下,炉衬寿命长的每炉次所摊的筑炉电耗就少。筑炉工艺、烘炉烧结工艺的选择应确保在炉衬烧结后获得合理的三层结构,即烧结层、半烧结层和缓冲层,初始厚度大致各占1/3。

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