快速中频熔炼炉炉料管理需要注意什么?
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  • 在感应线圈内衬的耐热层与隔热层,选择有一定厚度、绝热性好的材料,可起到更好的耐热、隔热作用,有利于减少热传导损失,从而提高感应器的热效率,实现热量的节约。 如酸性炉衬,由于矿产品本身性能的差异,筑炉和烘烤的控制不同,使用条件不同,其使用寿命相差甚大。

  • 在此范围内,随着炉衬减薄,感应器功率增大,熔化速度加快,能耗随之减少。例如西安某厂1.5T炉子优选95mm的炉衬厚度,既兼顾到感应炉电气特性又保持原有炉衬寿命,节能显著,说明在这方面还有潜力可挖。改进筑炉工艺,确保打结质量,严格按工艺规程烘炉,提高炉龄,从而提高熔设备的利用率,对节能降耗有******。

  • 合理的炉前操作技术:勤观察、勤捣料,防止炉料“搭棚”。搭棚使炉内金属液温度过高,停留时间过长,以及搭棚处理时撞击都会损坏炉,缩短炉衬寿命。有资料提及3T感应炉衬熔炼含3.5%碳量的灰铸铁.每炉次在1500℃高温下作业20min时,正常状况下炉龄为400炉次,每炉次在1550℃高温下作业20min,正常状况下的炉龄将降低为240炉次,降低率为60%。

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