电厂粉煤灰储存仓设计工艺原理是什么？

钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓或群。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了******建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。

具有 自重轻、对基础要求低、造价低、施工周期短、密闭性好、坚固耐用、使用范围广、管理方便等特性，其配套系统较完善。 机械化自动化程度高，能够较好地满足安全储粮和储粮工艺操作性能，适应粮仓发展的要求。 虽然其仓壁薄，温差大，受外界环境影响大，但合理的工艺设计，较完善的配套系统，安全有效的储粮管理措施，保证了钢板仓储粮的安全。 装配式钢板仓还具有整体刚度大 ，现场安装操作简单，成套的自动生产线可以成批量、标准化、大规模生产，其零部件标准化程度高、可以互换 ，可拆卸搬迁，部件拆卸更换方便 ，可扩容等特点。

钢板仓的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。钢板仓的******技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。从一代库发展到现在的四代库，排空率由原来的75%提高到现在95%以上。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。