冲压模具有哪些常见的问题
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  • 维护不当,原因:a、模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等b、已经偏移过间隙之镶件未按原状复原

  • 凸模断裂崩刃,原因:a、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致b、送料不当,切半料c、凸模强度不足d、大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断e、凸模及凹模局部过于尖角f、冲裁间隙偏小g、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强

  • 屑料阻塞,原因:a、漏料孔偏小b、漏料孔偏大,屑料翻滚c、刀口磨损,毛边大d、冲压油滴太快,油粘e、凹模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部f、材质较软g、应急措施。

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