求帮助!中频熔炼炉需要注意什么? 十万火急!
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  • 中频熔炼炉对于电加热元件,在高温和冷热变化较大的情况下,很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉,在维护期间应将EI冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持良好接触,并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红,并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意,由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长,引线夹的螺栓易于氧化和松动,从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。

  • 中频熔炼炉中频炉穿炉的原因,铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖处喷出,造成喷炉事故。随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄,局部承受不了铁水压力导致穿炉。炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现,造成熔炼时从上述缺陷处穿出。炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。

  • 中频熔炼炉中频熔炼炉添加金属炉料、通常,加入金属炉料时,块度大小应合适,一般不超过炉子内径的1/2,同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料,又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔,我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉,炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。

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