高炉煤塔用铸石板按什么卖？多少钱一块？

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。在中国，过去一般采用烧焦炭的冲天炉熔制，目前多用烧油或******的井式熔窑或浅料层池窑熔制。铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，除******和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。

铸石板特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无******性污染、亮度高。铸石板用途：可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、******及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及******等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。耐磨铸石板的二氧化硅含量并不高，但因为它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。