刹车试验场铸石板的选择应该注意哪些问题？

玄武岩衬板是按照一定的，能保证掩盖砌缝，并按胶泥逐层干燥顺序进行铺砌的。1.在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。2.首先铺满设备底的一层板。3.将底部砌完后，经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。4.全部砌完一层后，将设备进行干燥。5.然后铺砌设备底部第二层底板，并使设备底的第二层板砌缝与一层板的砌缝错开，避免造成直缝。6.经硬化后(12小时)铺砌设备壁上的第二层板，并使第二层板砌缝与一层板的砌缝错开。砌完后将设备进行干燥。7.如果需要衬砌第三层板和第四层板时，按同样顺序铺砌，即先铺满底层板，再砌壁板。

1.在开始进行衬里工作之前，应检查一下各种主要材料：衬板、耐酸粉、******钠、水玻璃是否都已齐备，并检查是否符合技术条件。2.制备胶泥时厂房内的温度，不得低于15℃。3.放置被衬里的设备处的温度，不得低于10℃，如果被衬里的设备(如储酸池或其他容器)设在露天，则该设备应有保温装置，或予以临时的加热。4.衬里设备内部照明，应用电压为12伏的电流。5.为了干燥衬里设备的衬里，可用电炉、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆，或热空气。

1.砌面干燥后，即可进行检查。用金属小锤敲打，如发出金属声，证明已经完全干燥，质量很好。倘有空声或声音不清彻，乃因干燥不完全或粘结不牢所致。然后再用5~10倍的放大镜仔细检查。2.砌面不应有“不滑”、“缝隙”、“龟裂”、“鼓包”等现象。如发现后，立即加以修正，重新干燥，干燥时间不应少于48小时。