中频熔炼炉生产工艺有哪些? 有懂行的吗?
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  • 中频熔炼炉中高频感应加热炉,感应器的外形尺寸根据加热表而的轮廓确定,展示了3种典型。感应器与T件之间必须有一定间隙,而且各处的间隙应均匀一致。否则间隙较小的部位表面电流密度将大于其他部位,从而使工件表面加热不均匀。

  • 中频熔炼炉匝间短路也是高发故障之一,要注意线圈的匝间绝缘,较为可靠的方式是采用APC-H+高温抗弧绝缘磁漆或TSC-L超高温绝缘漆进行表面绝缘处理。由于母排电流很大,在工作时母排温度也较高,因此容易引起中频熔炼炉的连接螺性松动,松动后接触电阻增加,更使连接处温度升高。

  • 中频熔炼炉感应器主要由感应圈,汇流条相冷却水管等三部分组成。感应圈的电流密度高达6000A/mm,为了减小电耗.常用黄铜管或紫铜管制造。管截面呈矩形,管壁厚度为≈0.5mm(高频)或≈1.5mm(中频)。汇流条的功能是将设备输出电流导人感应器。它的长度要尽量小,截面面积应足够大。目的是减小由它的阻抗产生的电耗。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水,防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。

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