高频感应加热设备生产工艺有哪些? 帮忙解答一下
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  • 高频感应加热设备用电条件,中频感应熔变压器容量,目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源,变压器容量和电源的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 对于IGBT半桥串联逆变中频电源(俗称一拖二,一台熔炼一台保温,两台同时工作)变压器容量和电源功率的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰,即一台中频电源配置一台整流变压器。

  • 高频感应加热设备速度快,烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生,节约能源,提高生产率,改善劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面。尤其是对于铸铁而言,感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准。

  • 高频感应加热设备有些中频操作,例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此,温度和时间控制系统都要使用。扫描淬火操作一般采用极限开关控制,这种开关用可动部分(例如线圈或工件)触动。与高频加热相比,用手动控制的较少。这很可能是因为中撅加热装里的功率水平较高和生产率较高。自动化较为有利,这一部分是因为自动化生产率较高,另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本投资费。

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