双轴数控深孔枪钻的加工出来的孔表面光洁度差,失圆。原因分析:枪钻同心度不好,材料特性,切屑油不合适,刀杆跳动大。
双轴数控深孔枪钻的产品特性: 1.安全性好,对人和环境无不良影响。2.优良的防锈性、润滑性和极压性,加工精度高。3.本品含有渗透性润滑剂,降低摩擦阻力及操作负荷。4.延长它的刀模具的使用寿命,减少枪钻头磨损断裂。5.粘度合适且长时间保持不变,挥发性小,稳定性高。6.油品流动性好,排屑快,清洗性好。7.油品抗气雾性能优良,油料消耗较少,使用成本较低。
双轴数控深孔枪钻采用枪钻工艺和MQL冷却技术,进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺,孔径精度一般可达IT7~IT9,表面粗糙度为Ra 1.6左右,对于铸铁和中碳非调质钢材料,普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。
请问谁知道:数控深孔珩磨机的操作注意事项有什么? 感谢回答
数控深孔珩磨机的深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面,利用深孔挤压可得到IT5~IT6的精度和Ra1.6~0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简单、机床精度要求低。 全文
深孔加工刀具的应用特点是什么呢?有人知道吗?
深孔加工刀具刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时就很容易产生振动、波纹、锥度,从而影响深孔的直线度和表面粗糙度。 全文
谁能帮助我!数控机床深孔钻使用方法?大家可以说一下吗?
数控机床深孔钻的柄部形状大致有两种,一种是细小直柄,另一种是粗杆直柄。数控机床深孔钻材料仍然以钴高速 钢为主。近年来,涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现,尤其是细晶粒硬质合金,其耐磨性和韧性均有很大提高.. 全文
网友们请赐教!数控珩磨机床的应用领域是什么?求解答
数控珩磨机床的深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面,利用深孔挤压可得到IT5~IT6的精度和Ra1.6~0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简单、机床精度要求低。 全文
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