防磨防堵铸石板生产工艺是什么样的？

铸石行业的上游主要是石场、******、运输、冶金，下游则是使用铸石制品的电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建材等工业部门。铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。

铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，除******和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，可延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

铸石制品的 SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后 形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零， 这是铸石能够高度耐酸的主要原因。除了 30℃以上的热磷酸、******及溶碱外，几乎对所有的无机酸、 有机酸、 碱类、 盐类、 水及******等都有良好的抗蚀能力。