ulvac真空泵维修保养拆解
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  • ULVAC真空泵维修保养拆解操作指南一、准备工作1. 安全防护:佩戴防油手套、护目镜及防静电手环,准备工具套装2. 系统泄压:切断电源后,保持泵体自然冷却至常温(约需4-6小时)3. 油路处理:使用接油装置回收旧真空油,避免污染环境二、拆解流程1. 主体分离:按顺序拆卸进气滤网(注意密封圈保存)、排气阀组件2. 转子拆卸:使用热风对泵体均匀加热至80℃后拆解转子组(温差法)3. 腔体分解:按十字交叉顺序松开腔体螺栓,检查腔壁划痕深度(应<0.02mm)4. 轴承检测:使用千分表测量轴承游隙(标准值<0.05mm),记录磨损情况三、关键部件保养1. 油雾分离器:超声波清洗(40kHz,60℃)后检测压差(应<15kPa)2. 密封系统:更换全部O型圈(优先选用氟橡胶材质),密封脂涂抹量控制在0.3mm厚度3. 旋片处理:测量旋片长度磨损(允许公差±0.01mm),端面研磨至Ra0.4μm四、回装注意事项1. 扭矩控制:腔体螺栓按对角顺序分三次紧固(终扭距28N·m±10%)2. 动平衡测试:转子组装配后需做G2.5级动平衡校验3. 真空测试:空载运行30分钟后检测极限真空度(应达5×10?3P别)五、维保周期建议连续运行环境下:每2000小时更换真空油及滤芯每5000小时进行轴承润滑脂补充每年进镇阀校准及泄漏率检测重要提示:涉及磁悬浮轴承或分子泵组件时,必须使用原厂校准设备。回装后需进行48小时磨合运行(阶梯式升压),并记录振动值(应<2.5mm/s)。建议保留拆解过程影像记录以便追溯。

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