超塑性成形的精密模锻工艺特点
超塑性成形的精密模锻工艺特点
精密模锻的锻件精度在很大程度上取决于锻模的加工精度,因此,精锻模膛的精度必须很高。一般情况下,齿轮轴锻件锻造,它要比锻件精度高两级。精锻模一定有导柱导套结构,保证合模准确。为排除模膛中的气体,减小金属流动阻力,使金属更好地充满模膛,在凹模上应开有排气小孔。
江苏伟润锻造有限公司成立于一九***年,是***的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营,欢迎广大新老客户来电咨询。
锻件为什么必须热处理
锻件为什么必须热处理
完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。
球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织,它不仅硬度变低,而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面,在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>
等温退火---不仅能缩短退火时间,并能得到均匀的组织,降低硬度。在重要的大型锻件中,还可以用来扩散氢气,齿轮轴锻件锻造加工,防止白点产生。
铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
正火---可得到较细的珠光体,能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢,齿轮轴锻件加工厂家,耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>
正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力,齿轮轴锻件,提高塑性和韧性。
调质---锻件具有良好的综合机械性能。
锻件超声波探伤标准
锻件超声波探伤标准
3.2 探头
3.2.1 探头的公称频率主要为2.5Mhz,频率误差为±10%.
3.2.2 主要采用晶片尺寸为Φ20mm的硬保护膜直探头.
3.2.3 必要时也可采用2MHzs或25MHz,以及晶片尺寸不大于Φ28mm探头.
3.2.4 探头主声束应***峰,无偏斜.
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