锻压新工艺和新技术
液压成形技术
利用流体介质来代替模具传递力以实现金属塑性加工称为液压成形。他可简化模具结构,缩短产品的生产周期,而且可以制造出其它方法所不能制造的复杂工件。这对提高汽车性能,***锻造法兰厂家,减少零件数量和减少汽车自重有十分重要的意义。
江苏伟润锻造有限公司成立于一九***年,是***的冶炼合金钢和各类锻件制造的企业。公司主要从事合金钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、模料制作等项目的生产经营,欢迎广大新老客户来电咨询。
锻件为什么必须热处理
锻件为什么必须热处理
完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。
球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织,它不仅硬度变低,而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面,在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>
等温退火---不仅能缩短退火时间,并能得到均匀的组织,锻造法兰厂家,降低硬度。在重要的大型锻件中,还可以用来扩散氢气,防止白点产生。
铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
正火---可得到较细的珠光体,锻造法兰,能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢,耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>
正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力,提高塑性和韧性。
调质---锻件具有良好的综合机械性能。
锻压新工艺和新技术:精密模锻
锻压新技术
(1)采用冶炼新技术,提高大锻件用钢锭的质量
近年来涌现的冶炼新技术(如:真空精炼、电渣重炼、钢包精炼等)使钢锭质量大大提高,有利于改善大锻件的内部质量。
(2)采用了少无氧化和快速加热技术
炉膛内具有惰性保护气氛的无氧化加热炉,可避免坯料在加热过程中出现氧化、脱碳的缺陷。运用煤气快速加热喷嘴和对流传热,提高传热效率,坯料升温快,这一技术主要适用于加热φ100mm以下的棒料。
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