裂缝宽小于3mm的断板修补
直接灌入法:适用于施工中产生的混凝土收缩裂缝。在未通车前,一旦发现混凝土板出现裂缝,可用聚硫环氧树脂材料等直接灌注。
主射器主射法:具体工序如下:
①清缝:采用空气压缩机配特治喷嘴吹于缝隙,并用细铅丝小钩子充分掏尽缝隙中的泥土等杂物;
②配灌缝材料:将小包装主剂与固化剂按2:1比例掺配。一般小包装为1kg,混合剂分A桶主剂0.67kg和B桶固化剂0.33kg二个桶装,操作时只需将固化剂直接倒入主剂中,搅拌至颜色均匀即可;
③主射器主射:使用50ml***主射器抽入混合剂,对准插入缝隙主射,由中线向两边逐点注射至缝隙填满。若先注射段落渗入较多,应及时补注至饱满,若15min内不再渗入则可认为已注满缝隙,整个缝隙注射完成后,撒少许干水泥拌砂混合料覆盖,工厂路面小坑洼修补流程,3h后即可开放通车。该操作应在配料开始90min内完成,否则材料将凝固,无法使用。
1)摊铺准备
(1)所有施工设备和机具均应处于良好状态,并全部就位。
(2)基层、封层表面应清扫干净、洒水湿润,但不得积水。
(3)横向连接摊铺时,前次摊铺面层纵缝的溜肩胀宽部位应切割顺直。侧边拉杆应
校正扳直,缺少的拉杆应钻孔锚固植入。纵向施工缝的上半部缝壁应满涂沥青。
2)布料
(1)面层开始摊铺时,停留待卸的运料车所载混凝土数量应至少超过连续摊铺20m,
摊铺机方可起步作业。
(2)滑模摊铺机前的正常料位高度应在螺旋布料器叶片高点以下,亦不得缺料。
卸料、布料应与摊铺速度相协调。
(3)当坍落度在10mm~50mm 时,布料松铺系数宜控制在1.08~1.15 之间。布料
机与滑模摊铺机之间施工距离宜控制在5m~10m。
(4)摊铺钢筋混凝土面层、桥面或搭板时,严禁任何机械开上钢筋网。
墙面接缝底层裂缝修补
墙面接缝底层处开裂会致使墙面表层呈现裂缝。接缝处开裂主要发生在钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖的接缝处、钢筋混凝土梁与陶粒砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂首要是因为受周边环境或许外力影响,石膏板、预制隔墙板和预制楼板会呈现缩短、方位变化,致使接缝处裂缝,通常为垂直缝或许水平缝。建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复,短时间之内的修复容易出现反复。
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