焦化厂除尘器改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,改善了喷吹效果。箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定。
阔海供应焦化厂除尘器
1.改造旧有拦焦车,增加固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的出焦吸气罩,以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备。吸气罩的一侧由拦焦车支撑,另一侧由走行轮支撑在新增设的第3条轨道上。
2.拦焦车吸气罩与地面站的导通设备,一种是密封胶带移动小车形式,另一种是固定接口翻板阀的对接方式。二者均能较好地将出焦***从拦焦车吸气罩导入除尘地面站,本系统选用固定接口翻 板阀的对接方式。
3.设置在地面的将烟气进行熄火、冷却、袋式除尘净化的地面站
焦化厂系统构造:地面除尘站加油点众多,除个别加油点外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中润滑方式,对绝大多数润滑点进行集中加油。主要包括双层排灰阀阀杆两端轴承,刮板机前后链轮两端轴承共88个润滑点。运行期间各加油点出油均匀,润滑良好,保障了设备的稳定运行。
改造焦化厂除尘器及维修方案
1、考虑到发运及制造精度要求,布袋除尘器的上箱体在工厂以分箱形式制作,分成10个上箱分体和2个提升阀壳,共有12大件。
2、检查布袋除尘器中箱体上平面法兰校准工作,焦化焦侧炉除尘器稳定性,该平面作为除尘器上箱体、提升阀壳的装配基础。
3、将布袋除尘器上箱体分件吊装在中箱体上法兰平面上,焦化焦侧炉除尘器,安装顺序为:1)先安装提升阀壳,再安装上箱体,提升阀壳,上箱体与中箱体之间对接用螺栓定位。2)用水平仪检查上箱体箱体内花板平面是否水平,必要时进行调整。
4、旧箱体安装到位后按上箱体节点图中焊接要求焊接。
5、所有密焊焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查,对出现有渗漏的地方必须进行补焊,保证布袋除尘器箱体的密焊焊缝无渗漏。
焦化厂除尘设备
1、 首先来介绍一下处理风量,处理风量是指收尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中***重要的因素之一。 根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,焦化焦侧炉除尘器安装图,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度 对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的承受温度,焦化焦侧炉除尘器厂家,第二是气体温度必须在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度 即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。 对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
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