pe管的性能很稳定,而且,它的一些特殊性能,使之在工业生产中发挥重要的作用。比如pe管在煤矿井下用于抽排***、供排水和喷浆,主要是因为pe管具有很好的润滑性和表面附着性,符合煤矿行业的应用要求。
由于超高分子量的聚乙烯管材内含有蜡状物质,使之具有自润滑效果,摩擦系数也比较小。pe管的自润滑性能要优于用润滑油的钢或黄铜,MPP电力管,特别是在恶劣的环境下,粉尘、泥沙比较多的地方,pe管的自润滑性能,能充分发挥作用,不但能运动自如,还能保护相关部件不受磨损或拉伤。所以,pe管在煤矿井下才能发挥很好的作用。
pe管的表面非附着性,是由于管材的摩擦系数小,无极性。现在才来一般在PH值为9以上的介质中均结垢,而pe管材就不易结垢,对于火电站排粉煤灰系统有很大的帮助,在石油、泥浆输送管道方面也非常适用。
因此,pe管用于煤矿井中,才能保持表面的整洁,避免结垢,避免管径的缩小、流量的减小,提高输送效率。在煤矿井中,煤炭粉末、灰尘等比较多,这样就容易附着在管壁表面,pe管具有良好的润滑性能和非附着性能,表面就不容易结垢,摩擦系数小,PE穿线管,降低对管材的损伤。
现在pe管的应用范围很广,在不同的应用领域中,人们对于pe管材的性能要求也是不同的,厂家要结合实际的用途来设计和制作pe管,并不断提高pe管的生产技术,从而提高pe管的质量水平和性能。
pe波纹管生产中的常见问题分析现在pe波纹管的用途比较广,在给水、电力保护等方面都有重要的作用,淄博pe管厂家为了满足市场需求,不断提高管材的生产水平。当然,在生产过程中,由于一些因素的影响,也会导致波纹管的质量问题,泰安PE,这就要求厂家对生产过程严格要求。
1、内层有划痕。是因为料温过高,导致内层口模上粘有糊料,而料内有杂质,水套上有划伤等,都会导致管材内壁上有划痕。
2、外壁有小孔。可能是原料中有杂质,也可能是添加的功能母料、消泡剂等分散性比较差,与树脂的相容性差,导致小孔出现。
3.波纹管的波峰出现歪斜现象,可能是成型机速度过快,冷却欠佳,充气气压过小。
4、管材的重量不稳定,可能是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
5、管材曲折,可能是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
6、轴向上波峰的厚度不一致,主要是正常冲气过大、口模的空隙过大等导致的。
7、管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象,主要是原材料的性能过差所致,比如填充料的比例过大,消泡剂的质量差,原材料内的水分含量超标等。
可见,要提高pe波纹管的质量水平,不仅要提高它的工艺水平,还要注意对原料的控制,并创造良好的生产条件。
现在管道系统应用广泛,但由于输送的流体不同,还有环境的差异等,对于管材的要求不同。pe管在现代生活中应用就比较多,比如水管、燃气管道等,性能***,安装也比较便利。在pe管安装之后,人们还要注意对管材的管理和维护,防止有人为破坏,保证pe管能够正常使用。
1.在安装pe管后的道路上,严禁做登高脚手架或系重物在管路上,以免对管材产生压力和破坏。
2.要避免pe管受到尖锐、锋利物体的刮划,以免pe管表面***。
3.暗装的管路,在施工的时候,要注意铁钉等物体,防止戳破管道而导致这段管路损坏。
4.要保持正常的供水压力,防止突发状况,让供水压力超过管材的额定压力,这样就可能导致管材爆裂,导致泄漏损失。
5.总管路网和分支路管网在开启阀门的时候,要注意缓慢,减少急速的水流对整个管路的冲击,以免造成振动。
在pe管运行的时候如果损坏,要先关闭阀门,切断水源,如果损坏范围比较小,就可以将损坏处剪断,再加上一个抢修节达到修理的目的。如果损坏范围比较大的时候,就要将损坏的管段全部剪除,永两个直接把管段连接起来。注意如果采用热熔和电熔管件修理,要清除管材表面的杂质,清理氧化皮,然后再用热熔和电熔管件连接。
对于pe管的合理管理和维护,对于保持管道的使用寿命有很大的影响,现在pe管厂家也不断提高技术,使无缝钢管的性能更加稳定,可以更好的满足不同领域的需要。
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