一、 设备的性能结构及特点:
1. 该设备在仿韩无纺布对折机的基础上进一步完善,无纺布自动折叠机,配红外线双计数、配原料输送带输送、配多功能仿韩折叠架、电镀光洁。
2. 配导布装置、配二处调节涨力装置、可调节误差整齐度。
3. 配螺杆收卷装置配气压压紧收卷装置、收卷整齐度整齐。
4.设备配螺旋打孔装置,齿轮式无极变速器从10CM-60CM,不用换齿轮自动调整线距长短,也可增配PLC程序编程和伺服电器联合控制,使打孔节距***可调.
5. 收卷成品直径25cm,打孔节距增配设齿轮式无级变速器从10cm-60cm内,无纺布折叠机300型,不用换齿轮自动调整线距长短。
6. 整机封板喷塑烤漆、设备台面和涉及到产品的部位全部采用不锈钢制作。
7. 设备采用进口变频调速、电器部位布线合理规范、美观、操作简便。
8. 整机外观整洁、运行平稳、复卷速度快、准确等特点,使用效果得到了用户的一致好评。
锦昇机械JS-2400床单浴巾折叠机1、设备生产要求:该设备可加工各种水刺无纺布;热风布;热轧布,防粘布,SMS,纸塑复合等原料。
2、设备的工作原理:原料喂入——纵向折叠→长度自动裁切→横向折叠→产品自动输出→产品堆垛,
3、原料宽度≤1.2米
4、折叠宽度纵向任意可调,产品裁切长度300—2400之间任意可调,长度误差±1mm.
5、产品横向折叠可三分之一,二分之一(对折),四分之一,六分之一,八分之一折叠
6、本机采用气缸推动方式自动上料
7、磁粉涨力自动控制系统
8、本机所有驱动方式为进口伺服马达,精度极高
9、触摸屏式控制,更换规格只需输入数据即可,一目了然,操作极其简单
10、内置生产时间、计数、预置数量自动停机等
11、设备整套输送系统、牢固、耐用、无污染;
12、电器部位布线规范合理,美观大方、气派、操作简便。
1 .200型折叠机尺寸约:长度3.5米,宽度1.1米,高度1.7米.
2 .可加工无纺布原料:a.水刺无纺布;b.热熔无纺布;c.热风无纺布.
3. 机械性能:A.采一贯作业方式,从原料经折叠,无纺布折叠机,裁断,自动计数而至成品.B.以带锯刀裁断折叠完的布张,切口整齐,左右长度相等,无纺布折叠机厂家电话,采用进口刀具耐用不易发热,配带自动磨刀器,成品送出呈双排并列方式.C.采用电子计数装置,可任意设定每一束包装所需张数,出布时每一束之间一高一低呈阶梯式便利包装.D.机械低速或高速可无级变速,稳定性高,F.布张之折叠方法采用折板及刀型折布器方式,经调整后可变换折叠方式,折法_M、Z、1/4、折等.
4.设备工作台面承受重量的铁板加厚, 带锯轮用生铁铸造件制作,并作轮面技术处理,外圈包特种布减少噪音,并起防污作用,切割稳定,切刀不跑动.
5.尾架装布处安装宽皮带同步输送装置且控制涨力.封板全部采用不锈钢.龙门架上采用万向轴承定位.
6.生产速度:200毫米折叠600片上下/分钟(具体根据布的材质调整),根据水刺布卷张力不同,本机可以调整布张力大小二处,以保证折叠的成品尺寸精度.
7.折叠机的折叠辊的材质采用国产***45#钢,经调质硬度达HB220-280度,表面镀硬铬;夹布口经线切割处理,夹板采用***不锈钢,夹缝必须紧密平整无缝隙.夹布刀及夹头需紧配,***不松动.中盘处采用螺丝杆调节无纺布偏差,可变换多种折叠方法.尾部装布处用双支架稳固,进布稳,偏动小,另采用新型拆卸方式,拆卸方便好用.
8.轴承座材料采用国产***45#钢,采用***轴承.尾架配置宽皮带同步输送.配自动磨刀装置,自动计数装置。注:(a.计数声音减轻;b.折叠棍下面滑块弧度加大,声音减轻;c.折叠棍前面的输送棍改用双输送,上面齿轮定位,提高折叠稳定性.;d.出料槽采用抽拉式装置,换刀操作方便;e.控制台面不锈钢铺设且外观比原来漂亮;电器部分布线规范合理;f.配用进口刀带切割).
9.整机台面及出料槽采用不锈钢板,刀背到出料槽末端长度0.8 米.采用折板机折出,平整,光滑,尺寸标准. 轴承座材料采用国产***45#钢,表面镀亮铬.
10.设备采用变频调速,总功率3.7千瓦,电器部位布线规范合理、美观、操作方便.
11.整机机架采用***成型钢材,表面作防锈喷塑处理,机器所有台板必须做防锈喷塑处理,框架焊接尺寸**,支架适当加固,皮带轮,伞形齿轮及所有传动部分, 中心度准确,主要齿轮分片处理,便于调整间隙.,保证机器运转平稳,主要配件保修五年(人为原因除外).
12.标准件螺丝全部采用国产***45#钢和内六角螺丝,对成品易造成影响的部件全部采用不锈材质.整机所有电镀件分二次电镀,光洁度好, 保证机器全部零件的光洁度, 防耐锈度,设备贰年内不会生锈,脱层.
13.长期对设备适合各种布的特点进行技术指导.
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