产品特点:
1.加工范围较大: 1.1 钢件可加工到 1.5 模数,铜件、铝件、塑料件可加工到 2 模数。刀具采用***滚刀,可直接切削 HRC62 度 左右的淬火钢件. 1.2 通过各种交换挂轮的组合,可加工的齿数范围为 3~325 齿,滚刀架转动角度为±60°。
2.精度高: 2. 1 主要配件采购于台湾,主轴部位采用巴氏合金轴承,耐磨耐高温,滚齿,稳定性好。 2.2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,可加工 GB/T2363-1990(m<1mm)6 级精度的直齿轮。 2.3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,可加工 GB/T2363-1990(m<1mm)6 级精度的斜齿轮。 2.4 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,采用径向法加工蜗轮,可达到与直齿轮相当的精度。 3.***: 3.1 主轴无级变速,操作十分方便.加工时装夹工件简单快捷,在批量生产时***更加突出。 3.2 快速夹紧机构,采用弹簧夹头夹紧,夹持直径 18mm,可实现细轴类零件加工时的快速装、卸。
4.良好的润滑与冷却系统: 本机床润滑采用的是自动连续性润滑,东莞大岭山小模数滚齿机型号,滚刀主轴直接用压力润滑油,使的滚刀主轴在高速切削时能得到充分的 润滑和良好的冷确散热.
5.***的控制系统: 本机床的电气控制系统均采用日本品牌,性能稳定.
加工产品展示:
耐固智能机械(图)|高精度数控滚齿机|滚齿机。滚齿机是齿轮加工机床中应用***的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用齿轮滚刀通过展成法可加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为7~8级(GB/T10095.1-2008标准),高精度数控滚齿机的加工精度为4~6级(GB/T10095.1-2008标准),采用硬质合金滚刀线速度可以达到200M/min;而全自动数控滚齿机更是行业中的先锋,是齿轮行业实现智能制造的***设备。
滚齿机操作流程
如停车较长时间后开车,应低速运转3~5分钟,数控滚齿机生产厂家,确认润滑、液压、电气系统及各部分运转正常后,再开始工作。装卸及测量工件时,滚齿机改造,必须使刀具退离并停车,装卸较重工件时,要选用***的吊具和方法。?装卡工件要牢固,偏重工件加配重平衡。?正确安装刀具,刀具锥柄与主轴锥孔必须相符,清洁无伤痕,合理选用刀具切削用量,并经常检查刀具的坚固性磨损情况。各部移动时,滚齿机,滑动应清洁、润滑、无障碍,正确使用夹紧机构。滚齿前应清除工件台上的工具、杂物,高精度数控滚齿机,并主动检查有无障碍。
机动对刀接近工件时,应改为手动。?刀架转动时必须紧固,较重的刀架转度时应合理吊托,防止倾倒。?正确使用液压平衡、垂直进给、径向进给、手动进给、滚场、分度、顺铣、差动、传动、断开、定位、限位等装置。? 变换速度、进给量以及调整各项装置时必须停车。?滚削刀具未能脱离工件时不得停车。?离开机床必须切断电源,下班前应将各手柄、刀架置于非工作位置并及时清理机床上的杂物、铁屑。
东莞市耐固精密机械有限公司
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主要配件采购于台湾,主轴部位采用巴氏合金轴承,耐磨耐高温,稳定性好。传动齿轮均采用5级精度磨齿齿轮,东莞麻涌小模数滚齿机公司,传动链精度高。
使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,可加工GB/T2363-1990(m<1mm)6级精度的直齿圆柱齿轮;
使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,可加工GB/T2363-1990(m<1mm)7级精度的斜齿轮;
使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时,采用径向法加工蜗轮,可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。
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