电动滚筒区别于传统的电机驱动设备,电动滚筒将全部外置部件包括电机、减速机、驱动辊筒、轴承座、链条和支座等组装于一个筒体内,内置式电动滚筒,形成一个简捷的驱动单元,从而有效的减少了传统设备所需的占用空间。空间占用的减少,可以有效的减少分拣人员的行走路线,降低分拣所需时间,提高分拣效率。同时,电动滚筒的电机内置设计,可以有效的避免了电机外装时容易带来的损坏,佛山电动滚筒,而且降低了分拣人员在高强度作业下的可能出现意外状况,提高了整体的安全性。在设备的维护上,电动滚筒也有着极高的优势。电动滚筒完全密闭的特殊设计,使其在运行时,***部件免于受到外部环境的损害,降低了部件损坏的概率,同时金属齿轮的电动滚筒每50000小时换油一次,高分子材料齿轮电动滚筒终生免维护。
滚筒输送机
无动力滚筒还起着支承输送带的作用,包胶电动滚筒,使得输送带的悬垂度不逾越需求来保证输送带的平稳运行。无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等;无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备,其输送局部主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成,可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传送来完成需要的功能。
1.只承受弯矩,如改向滚筒组的轴。
2.轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴。
轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢***为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,电动滚筒轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度。
轴的材质方面一般会经调质处理,低速电动滚筒,对于传动滚筒组,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,电动滚筒按对称循环弯曲许用应力校核。
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