硅溶胶物化参数主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,铸钢件,PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。
由于精密铸造企业很难对这些物化参数进行检测,所以,一方面要加强对供方的选择、评价和确认,铸钢件,另一方面,面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶,入面层选择S-830硅溶胶,背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方法在精密铸造中会直接影响到铸件的质量,那我们先了解涂料的配制。
涂料配制一般先加硅溶胶,再加润湿剂混匀,在搅拌中加入耐火粉料,***加入消泡剂。为保证涂料质量,面层涂料全部为新料时,搅拌时间应大于24h才能使用,铸钢件厂,如部分为新配料,搅拌时间可缩短为12h.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料,全部为新配涂料时,搅拌时间大于10h,部分为新配时,搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用,应加盖密封防止水分蒸发。
不要在制壳操作中配涂料,而设置专门的涂料配制设备
在《钢铁行业2015~2025年技术发展预测报告》(下称:《报告》)中同样提到了当前市场存在同质化竞争加剧,以创新为主导的差异化不明显的问题。
《报告》指出,市场同质化竞争下,多数企业也开始考虑差异化发展。但差异化的形成依赖于企业的自主创新能力和生产制造能力。要求企业不仅要有市场需求包括未来需求的能力,并将需求快速转化为能够满足应用的产品的能力。
业内人士也指出,铸钢件公司,随着外部环境以及内部条件的变化,企业应随时调整自己的经营战略与策略,寻找差异化优势,创立差异化优势,才能实现可持续发展。
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