S/F双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本,使用该产品后能够不需要建造地下储油室,油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测,增加了维护时间和成本,而双层油罐对内部钢壳根本不需检测,储油罐的价格,仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测,而且即使有异常现象,也可以用同种材料进行小面积修补,省时省力。所以该产品大大降低了客户的使用综合成本。
1、S/F双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍,至少可保证安全使用30年。
2、安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入。
3、远程监控系统便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作;
4、S/F双层油罐的维护需求是普通油罐的1/10,大大节约了维护投入成本;
5、S/F双层油罐的使用率与普通油罐相比有较大的提高,保证了设备的***率使用,产品***;
6、S/F双层油罐的***使用,大大保护和节约了能源,免去了能源泄漏带来的严重损失。
管理室的建筑防火安全要求
(1)管理室为一、二级耐火等级的单独建筑。如与其他建筑组合建造时,应用防火墙分隔。加油机罩棚,应采用现浇钢筋混凝土遮棚,以防止加油站火灾竖向蔓延。
(2)管理室的采暖,地埋式储油罐,应首先利用城市热网、区域锅炉房或临近单位的热源。当无上述条件时,可在加油站内设置小型热水锅炉采暖。该锅炉应设在单独房间内,锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其中径不应小于12m。锅炉排烟口应高于屋顶1.5m,距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口距离不应小于12m,南阳储油罐,且应安装火星熄灭器,严防火星外逸。
罐区场地设施的防火安全要求
(1)四周应设不低于2m高的实体围墙;当与周围建筑物防火距符合要求时,可设金属网或非燃烧材料的棚栏。
(2)为了防止油品流出站外,加油站地面应有一定坡度,并应设置隔油池。
(3)站房应设有防雷设施。
(4)应配备大型(推车式)和小型(手提式)的泡沫、干粉灭火器,以及石棉布、砂土等灭火器材。
(5)罐区在进行绿化时,其周围宜植阔叶树。
加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时,应在两种基本流程中增加油气回收工艺。
1.1.1 潜油泵加油工艺
1. 当一种油品同时供多台加油机(***)加油时,宜采用潜油泵式加油工艺;
2. 当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m 时,宜采用潜油泵式加油工艺。
1.1.2 自吸式加油工艺
1. 当一种油品同时供应不多于四把***时,宜采用自吸式加油工艺;
2. 当油罐至加油机之间出油管道长度不大于50m 时,宜采用自吸式加油工艺。
3. 每台加油机应按加油品种单独设置进油管。
1.1.3 带油气回收系统工艺
1. 卸油油气回收工艺
(1)当采用卸油油气回收工艺时,卧式储油罐,必须保证系统密闭性,卸油接口和油气回收接口应安装DN100带阀的快速阳接头;
(2)通气管管口尚应安装机械呼吸阀,机械呼吸阀的工作压力应为正压2000Pa ~3000Pa,负压200Pa~500Pa;
(3)为防止密闭系统卸油冒罐情况发生,可在卸油管线罐内接管上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防溢浮球阀。
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