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邢台百氟密封件有限公司
主营：氟胶O型圈，氟橡胶O型圈，FKMO型圈
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不同的密封性是安装槽的位置也有不同，主要有以下几种类型：
（1）静密封中，应考虑到加工的情况，氟胶o型圈，一般轴比孔要好加工一点，因此安装槽大多开在轴上；
（2）动密封中，应考虑运动要求，氟胶o型圈数据，隐私活塞动密封中安装槽开在活塞上，活塞杆动密封中安装槽开在端盖上，保证运动中每时每刻都能密封；
（3）如果密封配合中有一部分是外购件或标准件，只能在自己设计的那一部分上面开槽；
（4）要考虑空间的大小，若该部件上开槽空间不足，只能在零一部件上设置安装槽；
（5）轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%，外部压力时，应使O型圈内径比沟槽内径小1~3%
1.O型圈密封
O型圈密封寿命长，结构紧凑，装拆方便，密封性能好，根据不同的材料，可在-100℃~260℃的温度范围及其100MPa的压力下使用。如果想要在更高或者更低的温度和压力条件下工作，需要挑选其制作材料，采用金属空心O形环密封，他可以在280MPa压力下工作，温度范围为-250℃~650℃。
2.垫片密封
垫片密封是静密封中常用的一种形式，在两连接件的密封面之间垫上不同材质的密封垫片，然后拧紧螺纹或螺栓，使垫片产生弹性和塑性变形，填塞密封面的不平处，达到密封的目的。其包括法兰之间、轴承端盖和箱体之间、法兰和法兰盖之间等。
3.研合面密封
靠两密封面的精密研配来消除间隙，用外力压紧来保证密封。在实际使用中，密封面往往涂敷密封胶来提高严密性。密封面的表面粗糙度Ra≈2~5mm，氟胶o型圈哪家强，自由状态下，两密封面之间的间隙不大于0.05mm。多用于汽轮机、燃气轮机等汽缸结合面的密封。
4.密封胶密封
用刮涂、压注等方法将密封胶涂在要压紧的两个面上，靠胶的浸润性填满密封面的凹凸不平处，形成一层薄膜，能有效起到密封作用。它密封牢固、简单、效果好，但耐温性差，通常用于150℃以下。
橡胶制品在贮存时，需要控制好贮存期，许多橡胶零件按照规范严格控制生产，氟胶o型圈发展，并适当的保证和在良好的贮存条件下，能保持在完***用的状态许多年，但也会有部分橡胶因为受热、光、氧、臭氧、潮湿等条件影响。所以在这方面需要制定标准的质量管理，做好严格控制生产和贮存。
1.混炼胶不能进入辊距或强制压入侧成碎片。
混炼胶不能入辊地原因是开炼机两辊之间产剪切力不足以混炼胶地团聚力，因此从机械地角度分析原因为：转速慢、转速比小、辊径小等。从胶料角度分析其原因为：胶料过多、胶料内聚力大（即粘度大、可速度大、胶料有结构化现象）。
2.胶料包辊性能差，甚至脱辊。
胶料的包辊性能与胶料的格林强度、断裂拉升比、松弛时间以及辊温、剪切速率有关。对于胶料增加格林强度、增加断裂拉伸比、增加松弛时间会提升包辊性能，相反胶料会有脱辊现象；减小辊距、增大速比或提高转速等增加剪切速率可以提高胶料的拉伸比、延长松弛时间因而也能改善胶料的包辊性能。
3.胶料粘辊、难离辊。
胶料粘辊是与胶料在辊筒上的表面张力有关系，与表面张力有关系的因素有生胶本身、补强填料的粒径及用量、软化剂的用量、接触面的温度等。因此一般来讲气橡胶比沉淀橡胶更容易粘辊，小的辊距及产时间的包辊会使胶料粘辊。降低辊温、添加脱模剂可以改善粘辊的现象。
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第8年
