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中山市上元金属压铸有限公司
主营：锌合金及铝合金模具研发制模,压铸件
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1、合理设计模壁厚及其它模具尺寸
2、在可能条件下选用尽量大的转角R
3、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
4、粗加工后应去应力回火
5、正确有热处理，淬火冷却须足够快
6、正确的方法预热模具至推荐的温度
7、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击
一、模具预热温度视工件具体性况而定，壁薄复杂件取高值。
二、压铸件氧化因铝温偏高，粘模倾向大，压铸模具工艺，对模具材料及热处理要严格。
三、因材料流动性差，从化市压铸模具，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。
四、压铸件氧化的铝液低于740度会变的粘稠，生产时铝液温度要控制在740度以上。
五、压铸件氧化的常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
压铸铝有什么特点呢？铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但'铝压铸'不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似'注塑'。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸'注'造的型腔内，形成零件。
由于压铸铝件尺寸准，表泛光洁，一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，压铸模具报价，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
压铸铝还具有的两大特点是高压和高速充填压铸铝型。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。
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第7年
