京都机床厂告诉你!近期有很多前来考察的亲们会咨询以下问题,诸如此类:“我是做橱柜门的,想买一台设备,不知道该买开料机还是雕刻机”我是做家具厂定制的,该买开料机还是雕刻机”“我是做广告行业的,
不知道买什么对应的设备等等基于此,我们决定写这样一篇文章,阐述一下,雕刻机和开料机到底应用在什么行业中以便于您选购。当然如果您还搞不清楚开料机和雕刻机有什么不同,可以到店里咨询资职业经理人相关问题。别再糊涂了,开料机与雕刻机有何不同,读完豁然开朗。雕刻机和开料机是两个概念,可以说开料机是雕刻机的升级版。目前市场上开料机类型主要有以几种:单头开料机,多工序上下料(双工序、三工序、四工序),多工序双工位,加工中心上下料(圆盘换刀与直排换刀,圆盘换刀又包括伺服换刀跟普通换刀),双工序排钻上下料,加工中心,加工中心排钻上下料,数控侧孔机,贴标开料机,数控PTP以及数控五面钻。
数控开料机,顾名思义,就是数控控制的自动开料设备,主要针对于现今板式家具市场行情,基于木工雕刻机基础升级而成,较传统推台锯更快捷,较数控电子锯更智能的***定制家居的开料设备。所以,数控开料机是对传统板式行业劳动力的高度解放,所以之前使用推台锯或电子锯的朋友基于解放劳动力,提高生产效率的目的,可以进购数控开料机,今后打算进入全屋定制家装,免漆门,木工装饰,木质工艺品,橱柜门,屏风等领域的客户也可以入手数控开料机。这里要说一下对于加工中心的选择要慎重,如果你用于橱柜门的造型加工,刀具种类变换使用多,建议选用,如果只是造型单一的橱柜门挑角,同时用于开料用途,那建议入手四
东莞市京都工业设备有限公司是集销售、维修一条龙服务的***公司,主要经营龙门动、定梁磨床和龙门动、定梁加工中心及立式数控加工中心、石墨机、高速CNC、火花机、计算机铣床,立横两用铣床及接口设备;精修三菱、法那科、西门子诸系统,CNC加工中心就选京都工业。
主要产品:数控加工中心|进口龙门加工中心租赁|立式加工中心|线轨加工中心|硬轨加工中心|硬轨龙门加工中心|线轨龙门加工中心|五轴龙门加工中心|高速钻工攻牙机床|高速线轨加工中心|高速硬轨加工中心|重切削齿轮头机
刀库和刀具的选择方式1.刀库类型
刀库的作用是储备一定数量的刀具,通过机械手实现与主轴上刀具的互换。刀库的类型有盘式刀库、链式刀库等多种形式,刀库的形式和容量要根据机床的工艺范围来确定:
①盘式刀库的刀具方向与主轴同向,换刀时主轴箱上升到一定的位置,使主轴上的刀具正好对准刀库***下面的位置,刀具被夹住,主轴在CNC的控制下,松开刀柄。
②盘式刀库向前运动,拔出主轴上的刀具,加工中心机床,然后刀库将下一个工序所用的刀具旋转至与主轴对准的位置,刀库后退将新刀具插入主轴孔中,主轴夹紧刀柄,主轴箱下降到工作位置,完成换刀任务,进行下道工序的加工。此换刀装置的优点是结构简单,成本较低,换刀可靠性较好;缺点是换刀时间长,适用于刀库容量较小的加工中心。
③链式刀库适用于刀库容量需求量较大的加工中心,该刀库结构紧凑,刀库容量较大,链环的形状可根据机床的布局制成各种形状,也可将换刀位突出以便于换刀。当需要增加刀具数量时,只需增加链条的长度即可,给刀库设计与制造带来了方便。
2. 刀具的选择方式
一般的刀库内存放有多把刀具,每次换刀前要进行选刀,常用的选刀方法有顺序选刀和任意选刀两种:顺序选刀是在加工之前,将加工零件所需刀具按照工艺要求依次插入刀库的刀套中,加工是按顺序调刀,加工不同的工件时必须重新调整刀库中的刀具顺序。其优点是刀库的驱动和控制都比较简单。因此,这种方式适合加工批量较大、工件品种数量较少的中、小型数控机床的自动换刀。
随着数控系统的发展,目前大多数的数控系统都采用任意选刀的方式,其分为刀套编码、刀具编码和记忆式等三种。
3. 刀具编码方式
刀具编码或刀套编码需要在刀具或刀套上安装用于识别的编码条,一般都是根据二进制编码的原理进行编码。刀具编码选刀方式采用了一种特殊的刀柄结构,并对每把刀具编码。每把刀具都具有自己的代码,因而刀具可在不同的工序中多次重复使用,换下的刀具不用放回原刀座,刀库的容量也可相应减少。但每把刀具上都带有***的编码环,刀具长度加长,制造困难,刀库和机械手的结构变复杂。刀套编码的方式是一把刀具只对应一个刀套,从一个刀套中取出的刀具必须放回同一刀套中,取送刀具十分麻烦,换刀时间长。目前在加工中心上大量使用记忆式的方式。这种方式能将刀具号和刀库中的刀套位置对应地记忆在数控系统的PLC中,无论刀具放在哪个刀套内,刀具信息都始终记存在PLC内。刀库上装有位置检测装置,可获得每个刀套的位置信息。这样刀具就可以任意取出并送回。刀库上还设有机械原点,使每次选刀时就近选取。
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目前加工中心基本上分为三轴、四轴和五轴加工中心,三轴加工中心***you效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前较为gao档的加工中心五轴加工中心,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的gao档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。下面简单介绍一下各加工中心的适用范围:
1.简单的曲面零件
如模具型腔、竖直曲面等,三轴加工中心由于可控轴数少,在一次装夹后只能完成六面加工中的一面,其他几面要重新装夹后才能加工,对一些较为复杂的连续曲面工作效率很低或者根本无法加工。所以简单的曲面零件一般使用三轴均可。
2.盘、套、板类零件
这类零件端面上有平面、曲面和孔系面数种。径向也常分布一些径向孔。加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工中心,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式加工中心。
3.凸轮类。这类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆锥凸轮、圆柱凸轮和端面凸轮等,这就等于比一般平面上做加工增加了难度系数,所以加工时大可根据凸轮表面的复杂程度,加工中心850,从低到高选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心。
4.整体叶轮类
叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等,机械加工中心,它除具有一般曲面加工的特点外,还存在许多特殊的加工难点,如通加工中心道狭窄,刀具很容易与加工表面和邻近曲面产生干涉。叶面是一个典型的三维空间曲面,加工这样的型面,可采用四轴以上联动的加工中心。
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