平底吨袋定做-平底吨袋-瀛立(查看)

      广州瀛立包装材料有限公司为了能严把质量关，争取更大的国外市场，确保货物的运输安全，了解集装袋包装货物在仓储中产生静电的危害和预防知识就显得极为重要。静电的危害在包装工业生产中已受到相当的关注，但在包装货物的仓储及运输中，对静电造成的危害和预防还是个薄弱环节。

从静电点火危害的角度来看，集装袋按照它们的构造通常分为四类

这种分类方法在欧洲广泛使用。

2003年6月，欧洲电工标准化委1员会CENELEC 出版了文件CLC／TR50404。这是一份非常***的工业各个领域的静电操作标准，其中有一章较详细地指出了集装袋的静电安全使用规范。

该标准将集装袋分为四类：Type A、Type B、Type C、Type D。

Type A型集装袋没有特别的静电安全特性，因此，不推荐用于敏感***粉尘和粉末的处理。此外，它们也不能用于有粉尘云或***溶剂蒸汽存在的场合。这类集装袋通常是使用普通的编织聚丙1烯布织成，是绝缘体。有时，根据使用要求，Type A型集装袋里面会使用内衬袋或者表面涂膜处理。

Type B型集装袋和Type A型相似，也是由普通的编织聚丙1烯布制成。但Type B型袋的编织布的击穿电压不能高于4KV。这就意味着Type B集装袋不会产生传播型电刷放电。这是一个重要的分类，这就是说，唯1一能在集装袋上产生的放电是低能量的电刷放电。如果传播型电刷放电能被排除在外，而电刷放电的***1大能量是4mJ，有理由相信，平底吨袋厂家，这类型的集装袋对于***1小点火能量不超过4mJ的可燃气体环境是安全的。同样，对于点火能量不超过4nd的可燃粉尘，这类集装袋也是安全的。但是Type B型集装袋并不能用于可燃碳氢化合物蒸汽环境。必须注意的是，有些工厂制造的集装袋符合Type B 的分类标准，但仍会引起事故。比如，在测试机构测试的时候，是符合Type B 标准的，但在实际使用中，由于内衬袋和袋体表面涂膜的原因，平底吨袋报价，导致击穿电压高于4KV，从而使得Type B 袋子实际上变成了Type A型。

Type C型集装袋是为敏感***环境而设计的，包括可燃碳氢溶剂蒸汽环境。这类集装袋是由导电布或涂有导电／抗电涂层的编织布制成。导电布其实是交织了导电纤维／扁丝的编织布。有的设计中，导电丝是平行的，间距是20mm。还有的设计是将导电丝织成网络状，丝与丝之间垂直相交。导电丝通常是导电扁丝或导电金属丝。

Type D型集装袋有抗静电或静电消散特性，无需接地。现在市场上的Type D集装袋大多数是细的半导电线交织到编织布中制成的。不像Type C型集装袋的设计，这些半导电线虽然平行，但不交联。这种类型的集装袋可能会有静电消除涂层。由于集装袋引起的火灾和爆1炸基本都归咎于静电的原因，为了解决这个问题，开发了一些新的“静电安全”集装袋，并且已经商业化了。

集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。

一般是以聚丙火希或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，平底吨袋，再经编织、裁切、缝制而成。采用这种包装，不仅有利于提高装卸效率，特别适宜于散装粉粒状货物的包装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。

特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食用盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此，近年来***都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用，是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。

广州瀛立包装材料有限公司研发生产的吨袋也遍布大江南北，乃至国外多个国家。在中国生产的集装袋80%以上都是出口，国外市场对集装袋的要求也越

来越高，随着仓储功能和规模的不断扩展以及集装袋在大宗包装中的广泛运用，如何控制和预防集装袋包装货物产生静电带来的危害，已引起欧美等国的

高度重视。

瀛立吨袋厂作为***的吨袋厂家，生产各种款式的吨袋，在搬运的时候为了更好的保障我们产品安全和人员安全，特别要注意搬运得方式，防止被锋利得物品戳破，这样我们的吨袋才有意义。为此我们会对对吨袋进行一下实验：

尺寸测量

   在基布不拉伸的状态下，将集装袋摊平，圆形集装袋测量两个不同部位的直径并取平均值，然后在根据折径换算成所需要的直径。方形集装袋测量两个相邻侧面上边和下边，求其边长平均值。集装袋的高度是测量袋的主体的上底至下底的两个不同部位的高度并求其平均值。

2. 基布测试

从试样的纵、横向上取宽60mm，长300mm的试片各5片，平底吨袋定做，每片试片在50mm宽，如遇到***一根丝超过半根则保留，否则应除去。

在试片中心划上100mm的标线。在标线外各约25mm的位置在抗拉试验机的夹具上，以约200mm/min的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出此时的负荷和这时的间距和伸长率。