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优耐特斯VFD系列空压机所搭载的是新一代模块化***变频器，依据优耐特斯要求由国内和国外厂家贴牌定做，其遵循开发、设计、制造和优耐特斯压缩机完全匹配的原则；产品特性、硬件、软件、电源模块、印刷电路板和附件的开发和生产保证可靠的品质。它具有自动与电机匹配的功能，可以读取和检查电机的各种实时参数，保证变频器与电机之间的匹配。

变频器初始设置时，无油螺杆空压机价格，电机与负载断开。变频器可自动无负载电机。

不受电网波动影响，若输入端电压-10%，自动补偿输出电压至电机额定电压。

可实现一台变频器拖动多台工频压缩机，实现联动控制。

完善的故障保护功能，可以实现从变频器到电机的保护。

力矩波动小、速度补偿快、抗负载冲击强，内置电抗器。

多段速功能及内置PLC功能，能完成对多段频率逻辑进行自动控制。

输出频率稳定，抗干扰能力强，已通过各种实验室认证测试。

个性化功能：

启动转速：0.5HZ/150%（SVC）

调速范围：1:100节能***

稳速精度对于SFV可达到±0.5%。

过载能力：150%额定电流时持续60S，180%额定电流为1S。

可实现上电对外围设备进行安全检测，如接地、短路等。

节不节能，电表说了算——一个敢装电表的的品牌空压机

永磁一体轴结构，变频螺杆空压机价格，传动零损失，效率99%

1、节能

永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率．保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势，达到国家1级能效标准。

跟固定转速空压机相比，节能22%-30%

跟普通变频空压机相比，节能5%-10%

2、传动***

皮带传动的效率一般为0.94 - 0.96，螺杆空压机保养价格，直联传动效率在0.99以上，而永磁电机不存在任何的机械摩擦损失与传动损失，传动效率为1。

3、维护成本降低

由于永磁电机没有轴承、油封或联轴器的定期维护保养的麻烦，同时整机结构简单，减少皮带调整、更换等工作，大大提高了维护和保养的***性。

4、排气量调节范围宽

由于永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率，同时转速允许超过额定转速的上限．所以排气量调节范围能达到额定流量的15%-115%。节能、省电

5、使用寿命长

永磁同步电动机（PM电机）采用***钕铁硼永磁体．120℃不失磁，使用寿命可超15年。

定子线圈采用变频器***耐电晕漆包线，绝缘性能***，使用寿命长。

6、可靠的性能

设备能够实现软启动：运行时，电机电流不会超过满载电流，同时也大大减小了对电设备的冲击，不会对电设备造成损害。

7、智能的控制

设备配置7英寸触摸液晶屏幕，可显示丰富的3D图片素材库，画面更生动灵活的部件选择空间，自定义动画轨迹设计，简单开关设置切换模式，的有触摸区校准功能，自定义的数据采集保存功能，支持时间趋势图．XY趋势图等，更直观让操作人员可以了解设备的运行状态，及其设备的性能。

日立优耐特斯永磁变频螺杆机的解决方案：

因为机器型号太大，用户使用气量等情况要求无法确认，网站不能提供的搭配方案，欢迎您联系客服及电话咨询，我们会在沟通后提供适合您的方案。^_^

日立优耐特斯永磁变频螺杆机的产品参数：

1、智能的微电脑控制系统;

       该螺杆式空压机电气控制部分采用微电脑PLC 作为控制中心，大屏幕中文液晶显示：当前温度、运行压力、累计工作时间、故障原因等一目了然。当机组发生故障时，显示器可显示出故障原因，然后根据不同情况做出相应的反应，及时提示更换部件并作必要的维护。更有带锁定的紧急停车按钮，保证安全。

2）、电器控制系统***

   *采用智能化微电脑控制器（PLC），具备自动警报系统实现无人操作。

   *法国原装进流接触器、中间继电器等电气元件，保证对系统的可靠控制。

   *德国***电磁阀，动作灵敏，可靠性高，故障率低，使用寿命长。

   *主电机采用国内中达电机厂的全密闭式电机，F级绝缘，防护等级IP55 vv

2、***的日立进口主机;

螺杆式空气压缩机采用日立***品牌主机，螺杆空压机价格，具有的转子型线，转子齿数比为5：6，转子刚性足，有效压缩容积大；具有***、节能、低噪的优点，日立优耐特斯螺杆式空压机已成为使用环境恶劣的压缩机用户的基础设备之一。

3、***的过滤和分离系统;

1）、油冷却器

        日立优耐特斯螺杆式空压机采用***冷却器，冷却效果更好，即使在高温高湿等恶劣使用环境下，也能保证空压机的正常运行。

2）、油过滤器  

        日立优耐特斯螺杆式空压机采用意大利油过滤器，可靠滤除润滑油中的污物，过滤精度高，滤芯寿命长，保证油路系统的畅通、润滑及散热功能。

3）、润滑油

        日立优耐特斯螺杆式空压机选用***螺杆式空压机***油，采用矿物基础油和精选添加剂精心调配而成，给金属表面提供的保护。其适应排气温度可达100~120 ℃，排气压力可达到15bar。在整体油温控制于75~85℃的条件下，并保持正常的工作温度和正确的维护时，其换油周期可达4000小时。