大型数控机床,如数控龙门铣床、落地式镗铣床及数控钻床等,重型数控转子车床等,其床身较长,大型龙门钻床定制,多由数段组成。其床身导轨在垂直平面内直线度的调整,一般都按机床精度检验标准规定调成中凸曲线的。把导轨人为地调成中凸形状,其实质就是一种预载。用预载产生的预应力,抵抗工作台及工件的重力及切削加工产生的垂直切削分力,使工作台或刀架拖板在切削过程中处于水平状态,进而保证了工件加工面的平直度。大型数控机床安装在恒温环境中,如上述调成中凸形状,使用中是没有问题的。但安装在常温环境中,大型龙门钻床***,如环境温度为0~5℃或5~10℃时,其导轨又该如何调整呢?由于环境温度变化,床身上、下有温度差的存在,形成自上而下的温度梯度。夏季导轨上表面温度高,下表面温度低。温度差t1减去t2使上表面伸长大于下表面伸长,呈上拱形状。而到冬季,刚好相反。由于t2减去t1的温度差存在,下表面的收缩大于上表面,导轨呈下挠形状。机床维修实践也证实了这一点:温度较高时(夏天)导轨上拱;温度较低时(冬天),导轨凹陷。
数控钻床钻孔的位置超差现象该怎样避免?数控钻床底孔的位置准确或者超差较小,可有效地减少扩孔纠偏底孔的位置的次数,缩短操纵加工时间,对进步加工精度及加工效率具有特别重要的作用。
一:钻头直径的选择,连云港大型龙门钻床,钻头直径太小,强度弱,加工过程中易折断;钻扩纠偏时,钻头弯曲、偏斜,导致向欲纠偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置误差。钻头直径太大,横刃长,定心机能差,修锉、钻扩纠偏孔的位置的次数相对减少。假如底孔孔径相对图纸划定的孔径较大,有可能对超差的底孔不能消除。故应根据实际情况选择合适的钻头,由于中央钻既能很好定位又能保证足够的刚度和强度,大型龙门钻床多少钱,所以在钻底孔时选用中央钻为宜。
二:对正样冲眼,中央钻与样冲眼的对正有两种方法,一是用手滚动钻夹头,并移动平口钳或滚动台钻的工作台,使中央钻与样冲眼对正。二是比较规整的工件尽可能处于浮动状态,依赖钻削力的拉动使工件位置产生微量的移动,让钻头与样冲眼自动对中。
三:检测,为了确保所钻孔的位置的检测精度,应对检测结果进行必要的修正:一是丈量两孔壁的近点和远点,取均匀值。二是采取钻床钻孔后插入相应的量棒再进行丈量,以减小游标卡尺丈量爪非线型因素对丈量结果的影响 。
龙门移动式数控钻床的特点:1,加工精度方面,人工孔加工方面存在居多不定性,误差大,就会难以装配,当误差过大就会造成工件报废给企业带来损失。而龙门移动式数控钻床的加工方式,采用数控技术,用PLC和伺服电机相结合的方式,***定位,***加工,孔的定位精度可达到±0.08mm以内,能够合格达到加工要求。而且在批量化生产的工件面前,新型数控钻床是能保障每个工件间的误差允差范围。
2,在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用高速数控钻铣床的全自动数控加工方式,钻孔效率可增加5-10倍,可大大减轻工人的劳动强度,改变劳动环境,增加产品的质量、精度。
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