生态透水地坪材料(图)_彩色水泥透水地坪_透水地坪

艺术渗水道路铺装——特点

高承载力、整体一次成型铺装，其抗沉降性能优于一般透水砖，能达到C25以上混凝土承载标准。

1.透水率，15%—25%的空隙率，透水率达到270升/平米/分钟。

2.面多孔，公园广场透水地坪，大面积应用可降低城市噪音。

3.气性好，缓解城市热岛效应。

4.不积水，冬天不积雪表面不易结冰。

5.效补充地下水，有利植物生长。

透水地坪——价格说明：价格是根据具体情况核定价格

1.承载要求（承载越大价格越高）；

2.面积大小（面积越大成本越低）；

3.施工工艺（彩色价低，自然色价高）；

4.材质要求（卵石高，碎石低，普通石子低，彩色石子高）；

5.施工难度（现场水，电，道路等配套）。

渗水道路的配制和施工

配料

水泥宜使用较高标号的水泥，石子一般采用粒径为5~10mm单一粒级，透水砼增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为5.0，水灰比为0.28-0.35.

搅拌

应根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，拌和时间不应小于60s。液态透水混凝土***黏结剂应与水泥相同的输送和计量方式加入。集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水。在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。拌和前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。

摊铺

混凝土拌合物摊铺前，应对花岗岩分割线的位置及撑稳固情况进行检测，修复破损基层。并洒水；用厚度标尺板检测板厚，与设计值相符方可开始摊铺。专人指挥自卸车，尽量准确卸料。人工布料应采用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙。拌合物松铺系数K宜控制在1.05~1.20之间，料偏干，取较高值，反之取较低值。严禁在气温低于5℃及雨天施工。

透水地坪是什么？

透水地坪也被称为生态透水地坪、透水混凝土、无砂混凝土、多孔混凝土、彩色混凝土等，

其是采用骨料碎石，胶结料，添加剂，水泥，水等按一定比例搅拌而成的一种多孔轻质混凝土（保养时面层上密封保护剂），在粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少型混凝土，透水地坪的研究开发超来超受重视。

渗水道路的生态功能：

1、增加城市可透水、透气面积，加强地表与空气的热量和水分交换，调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛效应”；

2、充分利用雨雪降水，增大地表相对湿度，补充城区日益枯竭的地下水资源，防止因地下水资源枯竭而形成的地层下陷。发挥透水性路基的“蓄水池”功能；改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存条件和调整生态平衡，

3、能够减轻降雨季节城市道路排水系统的负担，减小地表径流，彩色水泥透水地坪，明显降低暴雨对城市水体的污染；

4、吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境。

5、防止路面积水和夜间路面反光，冬天不会在路面形成黑冰（由霜雾形成的一层几乎看不见的薄冰，极危险），提高车辆、行人的通行舒适性与安全性；

6、大量的空隙能吸附城市污染物粉尘，减少扬尘污染。

7、可以根据环境及功能需要设计图案，颜色。

二、透水地坪

1、材料的组成：

渗水地坪由透水混凝土***凝胶增强料（胶结剂）、着色剂、骨料碎石、高标水泥组成。

（1）透水混凝土***凝胶增强料（胶结剂）—是由上海桓石地坪工程有限公司生产的一种***混凝土胶结剂，透水地坪，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，园林生态透水地坪，施工时可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和骨料碎石、水按一定比例混合搅拌后铺装成不同色彩的透水混凝土面层。

（2）骨料碎石：

透水混凝土用的碎石应具有技术要求， 碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。

（3）水：普通自来水即可用。一般未经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。

高承载透水艺术地面具有高透水率，高承载力，吸尘降音，面层艺术装饰等效果，调节空气温度、湿度，缓解城市热岛效应。

彩色混凝土施工工艺及注意事项

本工艺适用于城市道路、广场及停车场、园林小路等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。普通彩色混凝土需现场拌制。

1.  材料及主要机具：

   (1) 水泥：硅酸盐水泥为基料，配以无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的混凝土面层。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

   (2) 砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。

   (3) 石子（碎石或卵石）：宜选用粒径为5～12㎜，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。

   (4) 水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。

   (5) 外加剂：无机耐候颜料颜色应符合要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业标准。

   (6) 主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管，标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备。

2. 基本工艺流程：

(1)施工机械、推车、装载机等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。

(2)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备.

(3)根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

(4) 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制彩色混凝土。

(5) 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。彩色混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。

(6)每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。        

(7)搅拌工艺：采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将水泥无机耐候颜料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分3-4次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌